CNC ağac torna dəzgahı yüksək dəqiqliyə, yüksək məhsuldarlığa malik bir növ mexaniki ağac emalı maşınıdır, sistem səhvləri və ya maşının istifadəsində təsadüfi səhvlər ilə narahat olduğunuz zaman problemlərin aradan qaldırılması üçün həll yollarını öyrənməyə başlayın.
1. CNC taxta torna dəzgahı işə düşməyəcək.
a. Başlanğıc açarının içəriyə tam basıldığından əmin olun.
b. Qırmızı dayandırıcının tamamilə çıxdığını yoxlayın.
c. Elektrik kabelinin elektrik rozetkasına qoşulduğunu yoxlayın.
d. Elektrik təchizatının açıq olduğunu yoxlayın (açıcını sıfırlayın).
e. Maşından elektrik kəsildikdə, fişin naqillərinin düzgün olub olmadığını yoxlayın. Rezin izolyasiyanın kifayət qədər soyulduğunu və pis əlaqə yaratmadığını yoxlayın. Bütün vintlərin sıx olub olmadığını yoxlayın.
2. Taxta CNC torna dəzgahı dayanmayacaq.
Bu, çox nadir haldır, çünki maşın uğursuzluq üçün nəzərdə tutulmuşdur. Əgər bu baş verərsə və nasazlığı aradan qaldıra bilmirsinizsə, peşəkar yardım axtarın. Maşın elektrik enerjisindən ayrılmalıdır və nasazlıq aradan qaldırılana qədər heç vaxt işləməməlidir.
Daxili açar nasazdır. Kesicini dəyişdirin.
3. Mühərrik işə salmağa çalışır, lakin dönmür.
a. Maşından elektrik kəsildikdə, mili əllə çevirməyə çalışın. Mil dönməzsə, tıxanmanın səbəbini yoxlayın.
b. Motor nasaz. Motoru dəyişdirin.
c. Mil soyuducu olmadan işlədildi. Motoru dəyişdirin.
4. Motor həddindən artıq qızır.
Mühərrik isti işləmək üçün nəzərdə tutulmuşdur, lakin həddindən artıq qızarsa, mühərrik soyuyana qədər onu bağlayacaq və sonra avtomatik olaraq sıfırlanacaq daxili termal həddindən artıq yük qoruyucusu var. Mühərrik həddindən artıq qızarsa, soyuyana qədər gözləyin və yenidən işə salın. Motor davamlı olaraq sönürsə, səbəbi yoxlayın. Tipik səbəblər darıxdırıcı kəsici alətlər, soyuducu çənində suyun olmaması, soyuducu borusunda tıxanma və həddindən artıq mühit temperaturudur.
5. Kəsmə zamanı mil yavaşlayır.
a. Darıxdırıcı kəsici alətlər. Aləti dəyişdirin və ya yenidən itilənməsini təmin edin.
b. Ağacın çox tez qidalanması. Bəslənmə sürətini yavaşlatın.
6. Aşağıdakı aspektlər daxil olmaqla, test səhvlərinin aşkarlanması sistemi.
a. Ölçmə sensorunun istehsal xətası və onun dəzgahlarda tətbiqi, sensor sisteminin özünün ölçmə xətası nəticəsində yaranan quraşdırma xətası.
b. Dəzgah hissələrinin və müəssisələrinin səhvi, eləcə də deformasiyanın istifadəsi sensorların ölçmə xətasına səbəb olur.
7. Müdaxilə xətası.
Ətraf mühitin dəyişməsi və təsadüfi xətanın iş şəraiti nəticəsində yaranan müdaxilə.
8. Emal sisteminin xətası.
Səhv nəticəsində yaranan dəzgah, kəsici alət, iş parçası və qurğunun deformasiyası da daxil olmaqla deformasiya nəticəsində yaranan kəsmə yükü. Bu səhv həm də "dao" kimi tanınır, bu da emal hissələrinin formasının pozulmasına səbəb olur, xüsusən də nazik divarlı iş parçasını emal edərkən və ya nazik alətdən istifadə edərkən səhv daha ciddidir.
9. Emal zamanı dəzgah xətasının titrəməsi.
Prosesin və proses dəyişəninin çevikliyinə görə, onun işləyən vəziyyəti daha böyük, qeyri-sabit bölgəyə düşmək imkanına malikdir, beləliklə, güclü çırpıntı çəkir. Emal səthinin keyfiyyətinin pisləşməsinə və həndəsə forma səhvinə gətirib çıxarır. Ağac emalı torna dəzgahını yenidən düzəldin, onun hərəkət etməməsini təmin edin.
10. Orijinal istehsal xətası.
Maşının hissələrinə istinad edən CNC ağac emalı tornasında iş səthinin həndəsə şəkli, səth keyfiyyəti, hərəkətdən qaynaqlanan səhv arasındakı mövqe səhvi, CNC dəzgahının həndəsi səhvinin əsas səbəbidir.
11. Səhvlərə nəzarət sistemi.
O cümlədən CNC ağac emalı torna ox servo xətası (konturdan sonra xəta), CNC interpolyasiya xətası.
12. Termik deformasiya xətası.
Avadanlıq daxili istilik mənbəyi və dəzgahın strukturunun ətraf mühitin istilik pozulması səbəbindən termal deformasiya xətası.
Yuxarıda göstərilənlər CNC taxta torna səhvlərinin əsas səbəbləridir, səhvlərin yaranmasının əsas səbəbləri səhvlərin xüsusiyyətlərinə və xarakterinə görə 2 kateqoriyaya bölünə bilər: sistem səhvləri və təsadüfi səhvlər. CNC ağac emalı torna dəzgahının sistem xətası dəzgah səhvinə xasdır, təkrarlanabilirlik, CNC torna dəzgahlarının həndəsi xətası əsas komponentdir, təkrarlanabilirliyə də malikdir. Bu xüsusiyyət istifadə edərək, bu, "offline" ölçmə ola bilər, "off-line test - açıq loop kompensasiya" texnologiyası yenidən işlənmiş və kompensasiya istifadə edə bilər, onu azaldır və gücləndirmək üçün dəqiq maşın alətləri məqsədinə nail ola bilər. Yuxarıda, avadanlıqınızın vəziyyətinə uyğun olaraq səhvlərin səbəblərini təhlil etməklə birlikdə istehsal etmək üçün CNC ağac torna dəzgahıdır.
