CNC ağac torna qiymətləri təxminən dəyişir $2Mini hobbi maşınları üçün 00 və $1,200-ə qədər $3midi torna dəzgahları üçün 600 $2,800-ə qədər $1Tam ölçülü 4 oxlu oyma modelləri ilə avtomatik tək və iki oxlu istehsal maşınları üçün 1,180 $13,000. Qiymət ox sayına, çarpayı tutumuna və avtomatlaşdırmaya, düzgün zolaq isə gündəlik hissə sayına uyğundur.
Metal lövhə əymə maşını, yumruqla qəlibə basmaqla və ya təbəqəni sıxılmış kənarın ətrafına qatlamaqla düz metalı bucaqlı profillərə çevirir. İstehsalda əymə, kəsmə, sonra əymə iş axınının ikinci yarısıdır: lazer və ya plazma maşını əvvəlcə dəqiq düz boşluqları kəsir, sonra əymə maşını onları hazır hissələrə çevirir.
Masa ayağı fırlanan dəzgah mebel ayaqları istehsalı üçün konfiqurasiya edilmiş CNC ağac torna dəzgahıdır: o, kvadrat taxta boşluqları çəkilmiş konturdan uyğun konik, profilli və ya oyma ayaqlara çevirir və hər bir neçə dəqiqədən bir dəstdəki hər ayaq eyni olmaqla bir ayaq istehsal edir. Sadə konuslar tək oxlu dəzgahlarda, fırlanan profillər tək və ya iki oxlu dəzgahlarda, fırlanan və ya iplə bükülmüş ayaqlar isə oyma mili olan 4 oxlu dəzgah tələb edir.
CNC ağac torna dəzgahından istifadə etmək üçün: hissədən bir qədər uzun düz, kvadrat boşluq hazırlayın, onu ötürücü patron və quyruq dayağının mərkəzi arasında sıxın, sabit dayağı istənilən nazik hissənin altına yerləşdirin, yarım profili nəzarətçiyə yükləyin və ya çəkin, boşluğu yuvarlaqlaşdırmaq üçün kobud bir keçid, sonra proqramlaşdırılmış əyri boyunca bitirmə keçidi edin. Əksər problemlər proqramdan daha çox boşluğun keyfiyyətinə, dayaq və ya bıçaq vəziyyətinə bağlıdır.
Hava köməkçisi lazer başlığından qaz axınını kəsmə nöqtəsinə itələyir. Tüstü və ərimiş zibilləri təmizləyir, linzanı qoruyur, alovları yatırır və kənar keyfiyyətini kəskinləşdirir. Tipik başlanğıc təzyiqləri: oyma üçün 0.2 ilə 1 bar, 1 ilə 3 bar arasında dəyişir. CO2 kəsmə, lifli metal kəsmə qazları üçün isə 6-16 bar.
CNC pres əyləci, kompüter nəzarəti altında yuxarı zərbəni aşağı qəlibə basaraq təbəqə metalı əyir. Hidravlik modellər qalın lövhə və yüksək tonnaj üçün uyğundur, servo elektrik modelləri isə nazik təbəqədə daha yüksək dəqiqlik və 50-70 faiz daha az enerji istehlakı təmin edir. Sürücü növünü material qalınlığınıza, hissə tolerantlığına və gündəlik əyilmə həcminə uyğunlaşdırın.
CNC ağac torna dəzgahı, əl ilə oyma və ya fiziki şablon əvəzinə CAD rəsmini izləyərək kvadrat və ya dəyirmi materialı avtomatik olaraq hazır profillərə çevirir. Ox sayı qabiliyyəti müəyyən edir: tək və iki oxlu dəzgahlar dairəvi milləri tez bir zamanda istehsal edir, oyma mili olan 4 oxlu dəzgahlar isə eyni dövrdə fleytalar, spirallar və səth oymaları əlavə edir.
Bəli. Hər lazer işi xırda hissəciklər və qazlar buraxır, buna görə də ventilyasiya məcburidir, istəyə bağlı deyil. Ya korpusu möhürlənmiş bir axınla açıq havaya aparın, ya da HEPA və aktivləşdirilmiş karbon mərhələləri olan süzülmüş tüstü çıxarıcı vasitəsilə təkrar dövriyyəyə buraxın. Korpusdan hava axınının həcmini ölçün: masaüstü kompüterlər üçün təxminən 150 CFM və kabinet üçün 300-500 CFM CO2 maşın.
MOPA lifli lazerlər, qalınlığı işığı bir rəngə çevirən nazik bir oksid təbəqəsi yetişdirərək paslanmayan poladı rəngləndirir. 20W Mənbəyə görə, qızıl rəng qısa impulslarla 230 kHz-də 550 mm/s-yə yaxın başlayır, tünd mavi rəng isə uzun impulslarla 80 kHz-də 250 mm/s-yə yaxın olur. Dəqiq dəyərlər maşına xasdır, ona görə də əvvəlcə rəng testi matrisini işə salın.
Heç vaxt lazerlə kəsməyin: PVC və vinil (xlor qazı buraxır və bu qaz xlorid turşusuna çevrilir), ABS (hidrogen siyanid buraxır), HDPE (od tutur və əriyir), qalın polikarbonat (rəngini dəyişir və yanır), PTFE/Teflon (zəhərli flüor birləşmələri), şüşə lif və epoksi kompozitlər (zəhərli qatran dumanları), xrom aşılanmış dəri (kanserogen xrom dumanları) və hər hansı naməlum plastik. Hər biri üçün təhlükəsiz mübadilələr mövcuddur, tökmə akril və bitki mənşəli aşılanmış dəri başda olmaqla.
Toz boya ilə örtülmüş stəkanlar, örtüyü ablasiya etməklə oyma yolu ilə alt hissədə parlaq paslanmayan polad aşkar edilir. Başlanğıc nöqtələri: a 30W lif 50-70 faiz sürətlə 600-900 mm/s sürətlə işləyir, a 60W CO2 20-35 faiz sürətlə 300-400 mm/s sürətlə işləyir, fokus əyrinin təpəsində qurulur və həmişə fırlanan ox üzərində işləyir.
Lazerlə tavlama paslanmayan poladı hamar tünd oksid əmələ gələnə qədər qızdırır, heç nəyi aradan qaldırmır və korroziyaya davamlılığı pozulmur, oyma isə ölçülə bilən dərinliyi kəsir və oyma arada qalır. 30W lif mənbəyində tavlama, şüanın 1-3 mm-dən defokuslanması ilə 50-70 faiz, 40-60 kHz tezliklə təxminən 150 mm/s sürətlə başlayır.
Lazer oyma parametrləri lazer növündən, nominal gücdən və materialdan asılıdır. Tipik başlanğıc nöqtələri: diod lazerlər ağacı 3000-6000 mm/dəq sürətlə və 40-70 faiz gücdə oyur, CO2 Lazerlər 12-25 faiz arasında 300-500 mm/s sürətlə işləyir, lifli lazerlər isə metalı 300-900 mm/s sürətlə işarələyir. İstehsaldan əvvəl həmişə dəyərləri kiçik bir sınaq şəbəkəsi ilə təsdiqləyin.
Lazerlə mübarizə aparan bütün metallar siyahısının başında mis və mis dayanır. Bərk mis lifli lazer şüasının təxminən 95 faizini əks etdirir, mis də ondan geri qalmır və hər ikisi bir vaxtlar lazer mənbəyi təlimatlarında xəbərdarlıqlar daşıyırdı. Bununla belə, zərgərlik studiyaları hər gün mis təbəqələri, şin fabrikləri isə misi tonlarla kəsir. Bu təlimatda nəyin dəyişdiyi, real riskin harada olduğu, hər bir metalı praktik edən minimum gücün və ikisini ayıran əks-intuitiv qaz strategiyasının izah olunur.
MDF və kontrplak hər biri 2 lövhədir CO2 lazer sahibi birinci əlini uzadır və forumlar hansının yatağa layiq olduğu barədə eyni mübahisələrlə doludur. Hər ikisi düzgün parametrlərdə yaxşı kəsir və hər ikisinin digərində olmayan bir nasazlıq rejimi var: MDF tünd kömürlər və sərt tüstü verir, kontrplak isə heç bir parametr faylının proqnozlaşdıra bilmədiyi yapışqan xətlərini və boşluqları gizlədir. Bu təlimat, əslində onu müəyyən edən kömür, yapışqan, tüstü və parametr fərqləri ilə seçimi layihəyə görə həll edir.
Bəli, lazerlə kəsmə sinklənmiş polad dəzgahı düzgün tüstü çıxarma və filtrasiya sisteminə malik olduqda təhlükəsizdir; onlar olmadan təhlükəlidir. Sink örtüyü buxarlanaraq sink oksid tüstüsünə çevrilir və bu da nəfəs alındıqda metal tüstü qızdırmasına səbəb olur, buna görə də OSHA-nın 5 mq/m3 sink oksid həddindən aşağı saxlanılan yüksək axınlı egzoz və filtr sistemi olan qapalı dəzgah həlledici tələbdir. Heç vaxt havalandırılmayan yerdə sinklənmiş polad kəsməyin.
"Kəsilmiş" sözü keyfiyyət nişanı kimi istifadə olunur: kəsilmiş təkərlər, kəsilmiş giriş manifoldları, kəsilmiş telefon korpusları, kəsilmiş hər şey. Marketinq termini o qədər genişləndirib ki, əksər alıcılar və bir çox həvəskar mexaniklər bunun nə demək olduğunu dəqiq deyə bilmirlər. Bu təlimat bunu həll edir. O, kəsilmiş metalı tökmə və döymə materialdan fərqləndirir, mexaniklərin niyə bu məsələyə əhəmiyyət verdiyini izah edir, hobbi və peşəkar emalatxanalarda üstünlük təşkil edən 2 çeşidi (6061 və 7075) müqayisə edir və dəyirmanda və ya alüminiumla işləyən CNC fırlatıcıda kəsilmiş alüminium üçün ötürmə və sürət əsaslarını izah edir.
Əksər lif lazerlərində elektrik enerjisindən sonra ən böyük əməliyyat xərci və ən az araşdırılanı köməkçi qazdır. Mağazalar cihazla qaz vərdişini miras alır, illərlə işlədir və azotun yüksək keyfiyyətinin, oksigenin sürətinin və ya havanın sıfıra yaxın qiymətinin satışa çıxarılan hissələrə uyğun olub-olmadığını heç vaxt hesablamır. Bu təlimat qərar çərçivəsidir: hər bir qazın nə etdiyi, yumşaq polad, paslanmayan polad və alüminium arasında keyfiyyət müqayisəsi, hissə başına düşən xərc riyazi hesablanması və qalınlığa görə təzyiq rəqəmləri.
Alüminium eyni zamanda sənayedə ən çox lazerlə kəsilən metallardan biridir və ən çox problemi həll edən yivlər əmələ gətirir. O, onu əritməli olduğu şüanı əks etdirir, istiliyi kəsikdən demək olar ki, hər hansı digər mühəndislik metalından daha tez uzaqlaşdırır və polad kəsicilərin heç vaxt düşünməməli olduğu yapışqan alt kənar çirki yaradır. Bu təlimatda alüminiumun niyə lazerlə mübarizə apardığı izah olunur, demək olar ki, hər bir pis alüminium kəsiyini izah edən 4 problem araşdırılır və marketinq iddialarını maşının istehsalda təmiz şəkildə kəsdiyindən ayıran qalınlığa görə vatt rəqəmləri verilir.
CNC proqramlaşdırması, 4 illik təhsili olmayan bir texnikin 6 rəqəmli qazanc əldə edə biləcəyi azsaylı ixtisaslı peşələrdən biridir. Operatordan proqramçıya, aparıcı proqramçıya gedən yol, əmək haqqı addımlarını aydın şəkildə sənədləşdirib və istehsalatın yenidən qurulması ixtisaslı proqramçıların azalması ilə toqquşduqca tələb tərəfi də yaxşılaşmağa davam edir. Bu təlimatda CNC proqramçılarının təcrübə səviyyəsinə və ölkəyə görə nə qədər qazandıqları, əmək haqqı fərqlərinin nədən qaynaqlandığı və sizi ən sürətli şəkildə pilləkənlə yüksəldən bacarıq yol xəritəsi əhatə olunur.
